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本文目录导读：
压制成型和铸造成型，以下是这两种工艺过程的基本原理和金属粉末混合的基本原理简述：
压制成型工艺
1、原理：压制成型是通过模具将金属粉末进行高压成型，在这个过程中，金属粉末会被放入模具中，然后通过压力机施加压力，使粉末颗粒之间产生塑性变形，从而紧密结合在一起，形成所需的形状和尺寸。
2、过程：将金属粉末与适量的添加剂混合均匀；将混合物填入模具；通过压力机进行压制；得到所需的成型件。
铸造成型工艺
1、原理：铸造成型是将金属粉末通过高温熔化成液态，然后倒入模具中冷却固化，在这个过程中，金属粉末的颗粒会重新排列，形成更为致密的结构。
2、过程：将金属粉末与适量的添加剂混合；将混合物进行高温熔化；将液态金属倒入模具；待其冷却固化后得到成型件。
金属粉末混合的基本原理：
金属粉末混合的过程主要是通过各种机械力（如搅拌、研磨等）使不同成分的金属粉末颗粒充分接触并相互渗透，在这个过程中，还需要考虑粉末的粒度分布、密度、流动性等因素，以确保混合均匀，并达到所需的物理和化学性能，为了改善粉末的成型性能，通常还会加入适量的添加剂（如润滑剂、粘结剂等）。
仅供参考，如需了解更多关于金属粉末成型工艺和混合原理的信息，建议咨询材料工程专家或查阅相关文献资料。